Tiub Perlindungan Seramik Industri untuk Termokopel

Sarung-Alumina Ketulenan Tinggi (Al2O3), Mullite dan Silicon Carbide untuk Persekitaran Terma Melampau
Gambaran Keseluruhan Teknikal & Spesifikasi Bahan
Telemetri suhu yang tepat dalam pemprosesan industri yang agresif bergantung pada integriti struktur sarung sensor utama. Tiub seramik perindustrian kami melindungi pemasangan termokopel daripada terkena api langsung, gas pembakaran menghakis, sanga dan tekanan mekanikal pada had operasi sehingga 1800 darjah .
Dihasilkan di bawah protokol kualiti ISO 9001:2015 yang ketat, pengeluaran menggunakan tuangan gelinciran ketepatan, penyemperitan dan penekanan isostatik sejuk (CIP), diikuti dengan-suhu tinggi pensinteran tanur terowong untuk mencapai ketumpatan lengkap dan gas-ketatan yang mematuhi ASTM C799 dan DIN972 (C799 dan DIN72) spesifikasi.

Gred Bahan Standard

Gred Bahan & Spesifikasi	Kesucian / Komposisi	Maks. Suhu Operasi.	Ciri-ciri Utama & Aplikasi Biasa
Alumina (Al2O3) C799 (DIN EN 60672)	>= 99.3%	1700 darjah C - 1800 darjah C	Kelalaian kimia yang luar biasa, kerintangan elektrik volum tinggi pada suhu tinggi. Digunakan dengan termokopel logam mulia (Jenis B, S, R) dalam atmosfera pengurangan atau vakum.
Alumina (Al2O3) C7.10 (DIN EN 60672)	95% - 99%	1500 darjah C - 1600 darjah C	Imbangan yang dioptimumkan bagi rintangan kejutan haba dan kekuatan mekanikal. Spesifikasi standard untuk relau rawatan haba industri am.
Mullite (C610)	3Al2O3 · 2SiO2	1350 darjah C - 1500 darjah C	Alternatif kos-berkesan dengan rintangan kejutan haba yang tinggi. Digunakan dalam tanur seramik, relau penyepuhlindapan, dan talian pemantauan gas ekzos.
Silikon Karbida (SiC)	Dihablurkan semula / Terikat Tindak balas	1500 darjah C - 1650 darjah C	Kekonduksian haba yang tinggi, kekuatan hentaman mekanikal yang unggul, dan rintangan haus. Standard untuk rendaman logam bukan ferus cair (aluminium dan tuangan kuprum).

Toleransi Dimensi & Penyesuaian

Metrik standard dan diameter luar (OD) imperial berjulat daripada 6 mm hingga 50 mm, dengan panjang berterusan sehingga 2000 mm. Konfigurasi dalaman-tunggal, dua-lubang dan berbilang-berpadanan dengan reka letak wayar penderia tertentu.
Toleransi Diameter Luar (OD):+/- 0.5% atau +/- 0.1 mm (yang mana lebih besar; kemasan tanah tanpa pusat ketepatan tersedia untuk pemasangan-pelepasan yang ketat).
Kawalan Ketebalan Dinding:Dikekalkan melalui pemeriksaan ketebalan dinding ultrasonik untuk mengelakkan bintik panas terma setempat dan penipisan dinding struktur.
Geometri Akhir:Tersedia sebagai buka-terbuka, tertutup-satu-(bahagian bawah hemisfera atau rata untuk masa tindak balas terma yang dioptimumkan), atau dikonfigurasikan dengan bebibir pelekap-kilang.

Pembuatan & Kawalan Kualiti

Mencapai ketumpatan seramik yang konsisten memerlukan kawalan ketat ke atas saiz zarah bahan mentah dan profil terma. Parameter pengeluaran termasuk:
Bahan Mentah:Serbuk oksida mikron dengan pengedaran saiz zarah yang direka bentuk untuk menghapuskan lompang mikro-semasa pemadatan.
Proses Pembentukan:Penyemperitan hidraulik dan penekan isostatik sejuk (CIP) sehingga 200 MPa untuk memastikan kehomogenan badan hijau dan menghapuskan kecerunan ketumpatan.
Operasi Pensinteran:Gas-tanur terowong elektrik dan beroperasi pada suhu puncak sehingga 1850 darjah C dengan masa tinggal yang dioptimumkan untuk mencapai ketumpatan penuh (keliangan ketara < 0.1% untuk Alumina C799).

Protokol Pemeriksaan:

Ujian Penetrant Dye: Retak permukaan dan pemeriksaan-mikro pada tiub tersinter.
Ujian Kebolehtelapan Gas: Ujian kebocoran helium dilaksanakan pada sampel kelompok statistik untuk mengesahkan-ketatan gas di bawah vakum dan{1}}perbezaan tekanan tinggi.
Isih Dimensi: Mikrometer laser automatik mengesahkan kelurusan, bujur dan ketumpuan.

Panduan Pemadanan Aplikasi &-Senario Penyumberan Ekor Panjang

Memilih bahan sarung yang betul menghalang kegagalan sensor pramatang dan masa henti operasi.
Relau Vakum & Rawatan Haba:Untuk aplikasi yang memerlukan tiub pelindung untuk-relau industri bersuhu tinggi, gunakan-ketulenan tinggi 99.3% Alumina (C799). Kekotoran silika dalam oksida gred-rendah meruap di bawah keadaan vakum yang tinggi, secara kimia mengurangkan wayar termokopel platinum dan penentukuran unsur merendahkan.
Foundri Aluminium & Bukan -Tuang Ferus:Untuk operasi yang memerlukan tiub telaga seramik alumina untuk rendaman termokopel atau pemprosesan logam lebur, gunakan Silicon Carbide (SiC) atau nitrida-alumina padat bersalut untuk menahan pembasahan dan serangan kimia daripada najis dan garam fluks.

Pembakaran Sisa & Serombong Dandang:Gunakan Mullite atau tiub alumina-tinggi yang dipasangkan dengan tiub sokongan logam luar sekunder untuk menahan gas asid sulfur dan-hakisan abu.

Soalan Lazim

S: Apakah perbezaan operasi antara 95% Alumina dan 99.3% Alumina sarung?

A: 95% Alumina mengandungi fasa kaca kecil yang mengurangkan kos pembuatan dan mempertingkatkan rintangan kejutan haba, pemasangan aplikasi sehingga 1500 deg C. 99.3% Alumina (C799) meminimumkan kandungan silika dan alkali, menghalang keracunan kimia unsur termokopel platinum-rhodium (Jenis R, S, B) pada suhu.

S: Bagaimanakah anda mengurangkan keretakan kejutan haba dalam tiub perlindungan seramik?

A: Rintangan kejutan terma dikawal oleh pengembangan terma, kekonduksian terma, dan kekuatan tegangan. Untuk proses dengan turun naik suhu yang pantas, pra-tiub perlindungan atau menggantikan alumina-ketulenan tinggi dengan varian Mullite atau Silicon Carbide membantu mengelakkan keretakan yang membawa bencana.

S: Bolehkah anda mengeluarkan panjang tersuai atau menyepadukan bebibir pelekap?

A: Ya. Geometri tersuai dihasilkan daripada lukisan kejuruteraan atau fail CAD. Kilang-logam bertutup-ke-pemasangan seramik dan bebibir pelekap khusus (ANSI, DIN atau benang tersuai) tersedia selepas semakan.

S: Apakah masa utama standard untuk pesanan prototaip dan pengeluaran?

J: Konfigurasi katalog standard dihantar dalam masa 7 hingga 10 hari perniagaan. Komponen kejuruteraan tersuai memerlukan 3 hingga 4 minggu, meliputi penyediaan alatan, pembentukan, pensinteran dan pengesahan kualiti dimensi.

Minta Lembaran Data Teknikal atau Sebut Harga

Untuk menerima laporan ujian bahan (MTR), carta dimensi standard atau membincangkan spesifikasi OEM tersuai dengan pasukan kejuruteraan kami, serahkan parameter di bawah.
E-mel untuk RFQ Teknikal:[Masukkan E-mel Profesional]
Contoh Program:OEM industri yang berkelayakan boleh meminta tiub sampel percubaan untuk ujian ketahanan haba.

Cool tags: tiub sarung seramik termokopel, pengeluar tiub sarung seramik termokopel China, pembekal, kilang